污水厂间歇运行工况分析

 新闻资讯     |      2020-05-13 09:33:57

污水厂在前期投入运营的时候,往往由于水量不足,导致生产工艺采用间歇运行的方式来生产。我们厂采用的是A/O工艺,按照设计要求,原水连续进入缺氧池,与外回流污泥和内回流的混合液混合后,再进入好氧池,通过连续曝气去除有机物和氨氮,进一步改善出水水质。

在实际运行过程中,前期往往进水量偏低,有机污染物浓度偏低,导致污水厂水力负荷偏低,有机负荷偏低。若按设计的要求运行,会出现曝气过度的情况,可能导致生化污泥解体,生化系统不稳定的情况,这样不仅会增加能耗,还会使出水水质恶化,影响出水水质安全。因此,需要对运行模式进行调整,以保证出水水质稳定达标,生化系统稳定。

其中急需调整的便是曝气模式,我们对好氧池实行了间歇曝气的管理模式,将每天曝气时间分为四段,每段曝气4小时,停曝2小时。但当进水水量和水质发生变化时,我们会及时地调整曝气时间和停曝气时间。这样做可以保证曝气供氧量与降解有机物的需氧量基本稳定,可以提高回流污泥携带的有机物的量,极大程度的降低电耗和碳源的投加量。在运行过程中,也有许多控制的难点,曝气时间的减少会导致污泥混合反应时间的减少,直接导致氨氮,总磷,总氮等指标的升高,反应时间的减少就需要提高污泥降解各类污染物的速率,提高污泥的活性,提高污泥中MLVSS的浓度。

间歇式运行工况一般仅适用于中小型规模并且负荷较低的污水处理厂,该工况会增加运行人员的工作量,对运行人员的工作技能要求较高,还会增加设备的开停次数,一定程度上影响了设备的使用寿命。任何运行模式都有或多或少的弊端,这正需要我们后期的整改,通过整改让我们的运行模式逐步稳定。

(耿车污水厂   何露露)